全油压坑道钻机结构设计[范文]

摘要：全油压坑道钻机广泛应用在煤矿生产中，通过该钻机在断面上的钻探及时有效的发现待开采层面内部是否有水、瓦斯等不安全因素，是对于煤矿的生产安全、避免矿难发生的积极有效的探查工具，功率较大，并配有减速器。

钻机是一种多功能复合型钻机，包括回转、冲击钻进，扭矩工艺于一体的，用转盘回转钻进时，卵石、灰岩、花岗岩等硬岩地层被钻通。本篇论文从钻机目前发展的现状时代背景进行分析，并结合中国的国情，根据实际的需求一步一步对钻机的参数进行选择和修正。分别从钻机动力机的选择，变速箱的设计，和其他部件的选择三个方面进行阐述，在此基础上并将重点放在了第三章变速箱的设计及计算。

全油压坑道钻机作为国家生产中不可或缺的机械勘探设备，需要通过严格的计算，严谨的逻辑顺序设计考虑，反复地校核使得本钻机可以满足初始的设计要求，并具有众多优点：简单紧凑的结构，而且易于操作，使用与维护也很便捷。相信会在日后的生产中发挥其优势，体现其价值。

全油压坑道钻机结构设计-岩石压强表

第1章 绪论

1.1 项目的研究意义

全油压坑道钻机广泛用在煤矿生产中，通过该钻机在断面上的钻探及时有效地发现待开采层面内部是否有水、瓦斯等不安全因素，是安全生产煤矿、防止矿难发生的积极有效的探查工具。

随着各种深基础工程在中国和连续墙和水利工程发展的需要，桥梁工程等方面，结合大口径全液压坑道钻机的特点，解决了复杂地层、硬岩成孔，特别是碎石、石、石涂层可以大大提高施工效率，是比较经济有效的成孔方式，因此对全油压坑道钻机的结构设计具有重要的意义。

当前的坑道油压钻机多采用分割结构,手动移动,稳定,和适应地下隧道的客观条件,但它也有劳动强度大的缺点和钻井辅助时间长。随着煤炭开采速度的增加,有必要提高灵活性,减少运动和钻井平台的稳定性,减少工人的劳动强度。

1.2 国内外的科技现状

国内现有的基本机械设施效率低，污染危害大，无法满足全新的施工技术需求，大多数施工企业一直在进口该类设备。提高开发适合中国的全液压坑道钻机基础工程建设新型国家的条件下，满足市场的需要，以取代进口，是装备制造业的第一要务。

全油压坑道钻机技术在许多国外国家受到了极大重视，其中就包括美国最大的钻机制造商之一-National Oil Well公司。National Oil Well公司在油压坑道钻机方面已成为液压技术研究的领导者，并正在研制新型设备。在液压技术不断发展的今天，国外钻井领域对液压技术在钻机中的应用起着至关重要的作用。这项新技术正在国外开发，以创造新产品，希望能迅速占领石油钻探行业的势头。加拿大的特易购通过不断的研究和测试，生产出了最先进的管式钻机。每个公司都有自己独特的钻井设备。在国内钻机液压技术主要包括盘式制动器的应用，井口机械化工具，钻头的整体装配，钻机底座和井架吊装、其他液压机，和新材料的应用等等。

1.3 设计产品的用途和应用领域

这台全油压坑道钻机用在煤矿生产中，通过该钻机在断面上的钻探及时有效的发现待开采层面内部是否有水、瓦斯的不安全因素，是煤矿安全生产、避免矿难发积极有效的探查工具，主要用于第四世纪底层及其鹅卵石、石灰岩、硬花岗岩、漂石层等坚硬岩地层。

主要涉及的领域有：水利工程、桥梁工程、建筑工程、矿井钻进等领域。

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