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摘 要:冲模技术现如今已成为一个国家的产品制造技术水平高低的重要标志之一,拥有高水平的冲模技术才会让我们拥有高端些的产品。板料冲压属于金属加工的一种基本方法,主要是用于生产不同种类的板金零件,具有高生产效率、高尺寸精度、并且零件质量轻、一致性好、低成本、材料利用率高,同时易于实现机械自动化等特点。
控制盒面板冲压工艺及冷冲模具设计示意图
本文重点在于介绍整个设计过程。首先是对实体零件——放映机控制盒面板的零件进行结构及工艺分析,并基于此基础来确定工艺方案、确定模具结构模式;以此完成接下来的工艺计算过程,以低成本原料为原则来确定排样方案和产品结构的尺寸;在基于计算的基础上掌握压力机吨位和其他对应各部分的参数,以此来选择匹配的压力机;最后进行自主设计或可选择从资料册中选用设计过程中所需用到的相应零部件,例如上、下模座,固定板,垫板,导料板,螺钉,销钉等的结构及尺寸。并选择对部分需加工零部件进行工艺分析,通过AutoCAD软件绘制相应的装配图及主要零件图,通过Pro/E软件实现三维实体造型的绘制,并对产品进行经济性分析。
经过此实例设计,让我更进一步掌握了设计的主要流程和相应的冲压工艺,并在此次学习过程中反复提出并解决问题,最终完成此次的毕业设计
这次的机构设计重点就是企业在生产过程中所需要用到的模具设计,并针对于相关零件的工艺分析进行的较为详细,通过此过程可以更加保障在设计、计算中的准确性问题,零件工艺计算及其模具设计的准确性。对于复杂零件的设计与制造方法,以及工艺方案及计算上,我们也可以通过此次设计的过程进一步熟悉和深入研究。并合理的利用现有资源,在缩短设计周期、加强设计质量、降低设计人员劳动量方面可以通过应用计算机辅助设计实现。此次课题的研究将我们大学四年的时间里所学到的理论知识,更好的应用于实践当中,并同时增强了我们发现问题,解决问题的能力,为我们今后进入到相关专业领域工作做好铺垫。
在现代发展中,模具工业发展情况即是一个国家经济发展的的重要基础,一个国家科技实力的水平、以及国家整体实力的强弱,都与国家的各类企业模具工业的生产水平息息相关。在调查中我们可以发现,绝大一部分粗加工以及精加工金属零件中的接近一半比例的塑料部分是采用的模具加工方式。模具工业,可谓是制造行业中的先进典范。冲压技术作为模具行业中的重要加工方法其一,其涉及领域广泛,被广泛的应用于航空、汽车、电子、医疗、军工、信息等制造领域。有关资料显示,其中冲压件的数量约占总数的80%以上的部分,并且其中极大一部分的钢铁板材,都是由冲压技术后制成的。模具工业的高速发展,使之在国民经济发展的过程中拥有越来越高的地位,其在我们的日常生活中已经是必不可少的地位,为我国的经济发展及高端技术发展起到了重要。
控制盒面板冲压工艺及冷冲模具设计3D图
我国模具工业已然随着现代社会的发展得到了较快的发展,尤其是,我国模具行业的生产已经可以得到满足国内需求,尤其是针对于中、低档企业。并于此同时,还存在一部分模具已经加入到了国内外进出口贸易的行列中。但我国作为发展中国家,与其他发达国家相比,仍是存在着许多问题的,在我们发现问题的情况下,我们便要及时、较好的去解决问题。比如,一些中、低档模具已经供过于求,但这种情况下,一部分高技术含量的模具比如大型的、精密的、寿命长并且较为复杂的模具还存在自给率较低的情况,仍需要进口等方式。据相关统计,近年来,我国模具的生产能满足需求量的60%左右,对应的将近40%的比例基本完全依靠进口,这也是导致近年来,我国模具进口量增加的一个原因。但以后期我国模具行业技术的发展趋势不难看出,我国模具的进口量呈现逐步下降趋势。在模具行业中,高新技术的应用相比之下我国仍低于外国,在国内的应用还是比较匮乏的,并且模具制造行业的技术人员错在大部分管理水平较低的情况。由于现代社会竞争越来越激烈,生活节奏越来越快,并且经济水平也得到了迅猛的发展,那么随之,技术产品的更新换代也随之加快了节奏,科学的生产管理,才是实现精益生产的根本,才能更佳的标准化、专业化。