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摘要:油砂是新兴的非常规石油资源,由于含有水、大量的砂和黏土,在运输过程中对运输管道内衬的磨损严重。热塑性聚氨酯弹性体(TPU)具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,加工性能好,可以将其作为对耐磨性能要求很高的油砂运输管道内衬的使用材料。但由于聚氨酯的耐水解性不好,运用在油砂运输管道中可能并不能达到预期的耐磨效果。
碳化二亚胺反应机理
本文使用了两种聚醚型聚氨酯材料(TPU-8190和TPU-990R)作为基体材料,首先对其进行性能测试,发现TPU-990R较TPU-8190具有更高的拉伸强度,更低的黏度,且TPU-990R的耐磨性能优于TPU-8190。
其次,使用纳米三氧化二铝(Al2O3)、二氧化硅(SiO2)、二硫化钼(MoS2)、碳纳米管(CNT)等无机粒子与TPU复合,进行阿克隆磨耗试验,结果表明,含改性纳米Al2O3粉体的复合材料具有更好的耐磨性能,其阿克隆磨耗值为0.177g。然后使用耐水解助剂Stabilizer 7000(S7000)和Stabilizer 9000(S9000)改善材料耐水解特性,结果表明,吸水率随着耐水解助剂含量的增加先增大后减小,拉伸强度有所下降,但拉伸强度保持率均有所上升,且呈现随耐水解助剂含量的增加先升高再降低的趋势,当耐水解助剂含量为1.5wt%时S9000/TPU-990R复合材料的拉伸强度保持率达到最高为72.5%,而TPU-990R的拉伸强度保持率仅为57.2%,说明加入耐水解助剂的复合材料具有更好的耐水解性能,且在耐水解助剂含量为1.5wt%时增强效果最明显。
第1章 绪论
1.1 引言
近年来,非常规石油资源受到了广泛的关注。油砂(Oil Sand)亦称焦油砂(Tar Sand),由岩石或砂粒、水和稠油构成,是一种非常重要的非常规化石燃料资源。油砂稠油的密度通常大于1g/cm3,黏度大于104mPa•s (通常黏度超过104mPa•s的稠油也被称为沥青),流动性极差,所以一般的打井开采原油、稠油的方法不能用来获取油砂稠油。
油砂本质上是一种沥青、沙、富矿、粘土和水的混合物,其中,沥青的含量为10~12%,砂砾和粘土等矿物占80~85%,余下的是3~5%的水。由于其中含有水、大量的砂和黏土等矿物质,在运输油砂的过程中对运输管道内衬的磨损十分严重。所以提高运输管道内衬的耐磨和耐水解性能是有必要的。
聚氨酯耐磨复合材料的制备实验仪器
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等十分优异的性能,并且加工性能也很好,广泛地应用于国防科技、医疗器械、食品化工等行业。
蒋基安[2]等人通过在实验室模拟疏浚工程现场的实际工作情况,分别采用高铬钢、超高分子量聚乙烯和Q235-AF管道与聚氨酯管道进行对比试验,测试其对应的耐磨性能。通过测量管道的重量变化并转化成为试验数据,得出这4种材料在疏浚工程的实际使用中耐磨性能的对比,从高到低依次是聚氨酯、高铬钢、超高分子量聚乙烯、Q235-AF,而且聚氨酯的耐磨性能达到Q235-AF钢管的8倍以上。
借鉴聚氨酯内衬在测试疏浚工程管道耐磨性的实验中的优异表现,将其利用在油砂的运输管道中是一个可行的思路。但由于聚氨酯的耐水解性不好, 知网论文检测入口 运用在油砂运输管道中可能并不能达到预期的耐磨效果。所以需要制备出具有耐水解性能和高耐磨性能的聚氨酯复合材料。