产品回溯防窜货物流模块的设计与实现[范文]

摘要：建立完善的乳制品追溯系统，能够有效防止假冒伪劣产品流入市场，防止经销商窜货现象发生，从而有助于从根本上保障乳制品的安全。实现奶制品流通过程可查询、订单信息可查询、经销商信息可查询、扫码获取地理位置防窜货功能，防止经销商窜货现象产生。

产品回溯防串物流模块

产品回溯防窜货物流模块将对每一个产品经销商，详细记录其基本信息和所销售产品类别信息；对每一次入库出库运用串口通信以RS232接口串口扫码枪进行扫描登记；对经销商进行分级管理，省级经销商使用串口转以太网设备进行扫码数据传输，市级经销商使用串口通信RS-232串口扫码抢进行扫码数据传输。记录产品销售订单的详细信息；记录产品物流信息、接入物流查询API接口来实现物流信息的查询，记录多级发货信息。微信扫码防窜货功能可以获取当前扫码用户的地理位置并进行记录，从而防止经销商窜货现象产生。

在系统中，运用Spring MVC框架并配合MyBatis技术，具有比较好的交互性和程序可扩展性。数据库采用mysql实现，操作系统选择为Windows 7/ Windows 10，编辑器选择MyEclipse8.5，Web服务器为Tomcat 6.0，JDK选择为1.7.0，数据库版本选择为MySQL 5.5，采用标准java语言。

第1章 绪论

1.1课题的开发背景和意义

近几年发生过的中国乳制品污染事件导致整个乳制品行业陷入了巨大的信任危机中，事件经过进一步的发酵升级，民众对于国产乳制品产业的信心指数降到了冰点，一时民众对于进口奶粉的需求水涨船高。事件爆发后，各个国家的确也开始禁止对于中国乳制品相关产品的销售和入口，也反映出我国在乳品的生产、加工、检测、流通方面存在诸多问题。乳制品与企业的销售规划息息相关，相比乳制品能为企业带来多少收益而言，更为重要的方面是对于消费者来说乳制品更与生活紧密相关。乳制品的安全管理不但是乳品供应商或政府机构的所应承担的责任，消费者也对于乳制品的消费流通和安全监督中也起着至关重要的作用，因为消费者是乳制品安全管理过程的最终流向。消费者对乳制品流通过程中对于安全问题的反馈、监督、态度和消费倾向对政府和乳品生产企业的行为选择产生了深远的影响[1]。

对于把控乳品源头、加工再到市场流通过程中乳品的质量安全信息的供给，乳品流通时所产生的产品流向信息，以及消费者对乳品质量安全的监督、认知以及消费行为，是对改善乳品未来发展规划和乳品自身质量安全的供给以及市场需求等方面具有重要的意义。对于乳制品产业进行规范的产品回溯是十分有必要的，可以针对有问题的产品通过产品回溯的方式，明确每个生产步骤，及时发现出现问题的环节并给予遏制。

我国的乳制品产业存在的问题并不止于安全问题，其中窜货问题的发生，是由于经销网络中各级代理商受利益驱使让所经销的产品跨区域销售，造成产品正常价格的混乱，严重干扰了乳制品市场自身正常的销售以及运维工作，这种跨区域性质的价格混乱销售一般是高价生产入库到低价流入市场的过程，在这种跨区域销售的乱象下，经销商的自身所经营的销售遭遇打击，窜货问题会从本质上扰乱整个经销商体系的正常运营从而引发价格战，而经销商为维护自己的利益，保全自己的销售网络和盈利，最终导致经销商不得不以利润极低甚至是亏本的方式进行出货，从而间接更趋近于直接的方式导致了经销商对于本地运营方案和所经销产品的信息大幅降低，直接导致经销商拒绝销售其自身所经销的产品，严重伤害了企业的产品品牌形象。这对于产品本身的品牌形象也造成巨大的消极影响。由此看来，在对于乳制品进行产品回溯的同时，要想做到规范化乳品企业的运营和稳定发展，防窜货问题也是乳品产业振兴道路上所要充分解决的问题，这对于我国的乳品产业的稳定发展和对乳制品的安全生产具有十分重要的意义[2]。

1.2课题研究现状和发展趋势

自从1998年开始我国乳品产业进入了高速发展阶段，可以说是我国乳品行业的黄金发展时期。但是由于2008年爆发的三聚氰胺事件，不少乳品产业的生产近乎陷入了休克的状态，整个行业的总产量也出现了负增长的情况。随后我国政府出台了相应的政策和法律，对乳品安全进行严格把关，我国乳品行业的发展才渐渐复苏并开始走向规范化。

目前，在我国乳制品产业的大环境来看，乳制品市场的竞争十分激烈。不仅国内的乳制品产业就达到1500多家，而且还要和外国的进口乳品进行价格、品牌层面上的对比竞争。我国应对于食品安全管理的手段还不是很多，以往的工人人工为主要劳动力的牛奶厂已经适应不了现行阶段管理的需求，现代企业可以通过回溯的方式，将计算机技术和物联网射频扫码技术以及相关嵌入式设备等多种技术层面，对生产、销售、流通相关数据进行相应的采集，正确掌握产品的流向信息，对于设备进行智能化的管理，将采集后的数据进行自动检索，对于相应关键环节的数据进行及时存档和统计，通过以上几步反映生产状态时生产管理每一个步骤，能准确并且全面地了解生产情况，如果有哪一环节出现问题，可以及时进行遏制，已妨问题的扩大化，争取将萌芽的问题扼杀在摇篮中，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。这一措施可以大大提高产品质量、生产效率和管理水平，将为企业的决策、管理以及未来发展带来显著的效果和保障[3]。

但是乳产品的生产仍然存在着以下的问题：

(1)原料奶可追溯性差。乳品的供应链包括：草料的供应，奶牛饲养，牛奶生产，牛奶收集，加工，运输，销售，消费者等多个环节完成一整套乳制品的供应链。而在这个供应链上，尤其是原料奶的生产、收集、运送的环节可追溯性差，由于还存在小规模奶户和不同规模的奶站，其产品质量的控制难度加大。牛奶是液体，本身在奶源收集环节，普通奶站无法将各个养殖牛奶户的所生产的牛奶分门别类装运标记，相应的质量安全信息，牛奶的源头信息就此断链。乳品企业只有原料乳的验收信息，并不具备其乳品在生产环节的源头信息，形成养殖场-收集站-企业-经销商-市场-消费者这样一个完整的信息链是十分困难的，没有完整体系的产品信息追溯系统，就无法有效实现乳品的产品溯源和奶牛场的乳品跟踪。

(2)乳制品产业可追溯环节配套技术不成熟。质量安全可追溯体系是基于条码技术和网络数据库技术，利用信息系统来实现的。目前，国内还缺乏一个统一标准的、开放性的乳制品数据库和信息基础框架系统。

(3)技术标准少，体系不完善。食品质量安全追溯是建立在质量管理和信息化的基础上，由于是新兴的技术，相关的技术指标还不算规范，就食品安全回溯体系而言还不是很完善，虽然我国近几年对追溯也做了效仿、学习以及跟踪实施，但是食品回溯问题牵扯的是相对于关系到社会各个方面的食品质量安全问题，想切实投入生产运营中还缺少必要的统一标准和体系规范。

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